剝線機在啟動之后不落刀，這種情況，也是第一次遇到，那么具體原因有哪些呢？

公司售后技術員最近反應，在去客戶工廠做售后服務時，有些小問題卻因為操作員沒有按我們提供的保養流程去對機器進行適當的維護和保養才導致問題的產生

模具夾具必須準確牢固。模具間隙合理，經常保持模具邊緣鋒利。

壓著高度是壓著加工方面重要的管理項目。進行管理范圍外壓著高度的壓著作業，可能會導致導通不良等，因此在壓著作業開始、壓著過程中及壓著結束時，請務必測量壓著高度。

導致開口不一的原因有很多最常見的檢驗端子壓著機的方式如送線輪壓得過緊或松；這時候你只需要用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

平日里日常保養端子壓著機的方法可以依照以下步驟進行：

模具夾具必須準確牢固。日常維護全自動端子壓接機的保養知識模具間隙合理，經常保持模具邊緣鋒利。

結構穩定，使用成本低：自動端子機機械性能的優勢由于有效減少了傳統作業過程中各機構大跨度配合作業

日常保養和二級保養，在這里簡單的介紹一下端子壓接機的保養：

尺寸精度。自動端子機零件加工精度指實際尺寸與理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。

操作全自動端子機流程規范打開電源開關，電源指示燈亮。留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。

對產品變化的適應性更高。全自動端子壓著機未來的發展方向由于線束加工企業所加工線材大小不同，規格繁多，自動設備生產企業應加新產品研發力度以適應客戶頻繁變化的產品規格和要求。

大家都知道電線加工線束產品通常是由兩端接線端子或連接器組成。線束組裝的目的是為了電氣導通，端子的三個要素中缺一個不可。

我們在購買物品的時候，除了考慮實用性之外，外觀的精美度，品牌，價格，性能，產品質量等等，一般都會做一個綜合的考慮。

端子機提高接線質量就是增加生產效率，另外的部分負責插曲入到另外一個源件上邊，實現對接和連通的作用。

進線口：線材從進線口穿入，經過進線輪，穿過導管放在刀口上；

今天小編給大家介紹一下全自動端子機檢測方法。

模具高度調理：松開沖頭壓緊螺絲，用小圓棒轉變調理絲桿(圓周上共有六個等分孔)，順時針為上、逆時針為下(每轉變一個等分孔為0.25毫米)，調整沖頭至恰當方位，然后鎖緊沖頭壓緊螺絲(即調理好線芯壓接高度)。

現市面上端子機可以分類為全自動端子機、連剝帶打端子機、超靜音端子機、氣動端子機、接線端子機、電腦線自動剝皮打端機、插針機端子機、金線端子機等。

只要是機械設備，就一定會有出現故障的時候，這是不可避免的，而電腦剝線機做為機械設備中的一種，也會有出現各種故障的時候，現在，我們講解一下電腦剝線機線頭撥不開故障的解決方法。